選煤廠中GZG振動給料機應用問題分析及解決方案
GZG振動給料機作為常用的給料機設備，具有使用功率小、結構簡單、可靠性強等特點，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。在實際應用中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不規范，在實際應用中存在頻繁跳電、無法正常啟車等問題，這里主要介紹振動給料機在選煤廠應用中存在問題及解決方案。 
一、GZG振動給料機概述
電機振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動給料機性能特點：振動平穩、工作可靠、壽命長；可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；耗電小、調節性能好，無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。
二、GZG振動給料機結構
振動給料機主要由振動機架、電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。
三、GZG振動給料機工作原理
啟動電動機，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。
四、實際應用存在問題分析
?。?）GZG振動給料機機身不平衡
振動給料機在實際應用中，由于開機時間較長，易出現鋼絲繩磨損、雞心環損壞的情況，造成振動給料機機身不平衡。振動給料機機身不平衡會引起機體各相對運動件之間的相對運動，給料機橫梁、側板等鋼制構件的彈性運動，物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等，會造成給料機運行噪聲較大；另外，由于振動給料機機身不平衡，在給料過程中物料較偏、給料不均勻，甚至會造成設備損壞。
解決方法：加強振動給料機日常檢查，并定期對振動給料機進行維護保養，確保振動給料機各部件工作正常。在生產過程中，要求崗位人員認真巡查設備，發現問題及時解決，以防造成設備損壞。
?。?）GZG振動給料機頻繁跳電
在實際生產過程中，由于崗位司機操作不當，振動給料機容易出現頻繁跳電，一是崗位司機頻繁啟停振動給料機，設備連續啟動時，啟動電流較大，造成振動給料機跳電；二是振動給料機料槽內積煤過多，造成振動給料機啟動負荷較大，極易造成振動給料機跳電；三是生產過程中，由于倉中煤料水分較大或煤質有粘性，會經常出現“蓬倉”的情況，崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時，容易操作不當，造成倉中煤料對振動給料機沖擊力較大，造成振動給料機跳電。
解決方法：一是加強崗位人員技能知識培訓，正確使用空氣炮處理“蓬倉”，嚴禁頻繁啟停設備；二是及時清理振動給料機料槽內積煤，杜絕超負荷啟車。
?。?）無法正常啟車
冬季氣溫較低，當現場環境溫度低于0℃時，振動給料機容易“上凍”，造成無法正常啟車。
解決方法：一是當現場環境溫度低于0℃時，中、夜班期間每隔兩小時對給料機進行試機，每次試機5分鐘，防止給料機無法啟動；早班期間氣溫低于0℃時，每隔2小時對給料機試機一次；試機后在設備運轉記錄本上作詳細記錄，注明試機時間、操作人員，確保振動給料機正常啟動。二是振動給料機使用完后，及時將料槽內積煤清除，防止積煤“上凍”，造成振動給料機無法正常啟動。
五、結語
隨著工業的發展，對振動給料機的性能和質量要求愈來愈高，GZG振動給料機在實際應用中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位，在實際應用中存在頻繁跳電、無法正常啟車等問題。實際應用中通過設備檢修，加強培訓，強化管理實現安全生產。只要我們不斷改進和創新，不斷推進設備狀態檢修管理，完善和提高設備管理水平才能達到提高設備運行可靠性，實現安全生產的目的。
